本实用新型涉及一种干燥装置，尤其是一种通风热风循环烘箱。
电热烤箱采用国家推广的新型节能环保加热技术。电热管由电源加热产生热源，利用鼓风机在烘箱内形成循环空气，达到温度均匀，从而获得快速干燥效果，缩短生产周期，节约能源、提高产品质量等，广泛应用于化学化工、电子产品、航空航天、医疗卫生、大专院校、科研机构、硬件产品、计算机信息服务、家具行业、印刷产品等领域。高温烘烤。但是，现有的烘箱还存在被烘干物品受热不均、烘干效果差、热利用率低，现有烘箱不能按需要及时通风，烘干不同物品。有时，相互干扰更大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种通风热风循环烘箱，以解决背景技术中的上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种通风热风循环烘箱，包括箱体，箱体的内中部垂直设有转轴，转轴的两端通过轴承与箱体转动连接，转轴的底端与箱体相连。轴通过联轴器与箱体连接，与箱体底部电机的输出轴相连。箱体内的转轴上设有若干干燥板。导风板的上侧和下导风板的下侧分别设有上加热器和下加热器。箱体右上部设有进风管，进风管上设有进风控制阀。机身右下方设有排气管，排气管上设有出风控制阀，箱体顶部外圈均匀地设有多根上循环风支管，上循环风支管顶部和上循环风总管。上循环风总管装有上循环风机。上循环风总管的另一端与箱体左中部相连。支管底端与下循环风总管相连，下循环风总管上装有下循环风机，下循环风总管的另一端与右中段相连。箱体。箱体顶部外环均匀地设有若干上循环风支管，上循环风支管顶部和上循环风总管上循环风总管上装有上循环风机. 上循环风总管的另一端与箱体左中部相连。支管底端与下循环风总管相连，下循环风总管上装有下循环风机，下循环风总管的另一端与右中段相连。箱体。箱体顶部外环均匀地设有若干上循环风支管，上循环风支管顶部和上循环风总管上循环风总管上装有上循环风机. 上循环风总管的另一端与箱体左中部相连。支管底端与下循环风总管相连，下循环风总管上装有下循环风机，下循环风总管的另一端与右中段相连。箱体。上循环风总管的另一端与箱体左中部相连。支管底端与下循环风总管相连，下循环风总管上装有下循环风机，下循环风总管的另一端与右中段相连。箱体。上循环风总管的另一端与箱体左中部相连。支管底端与下循环风总管相连，下循环风总管上装有下循环风机，下循环风总管的另一端与右中段相连。箱体。
作为本发明进一步的方案：箱体为圆柱形管体，箱体两端为锥形结构。
作为本发明的又一方案：干燥板为与箱体内壁相配合的圆形结构，干燥板上均匀地设有多个通孔。
作为本发明进一步的方案：上加热器和下加热器均为环形加热丝。
作为本发明的又一方案：箱体内侧与带左通风罩的上循环风总管的端部相连，箱体内侧与下循环风管的端部相连。空气总管带右通风罩，左过滤器设置在通风罩和右通风罩的边缘。
作为本发明进一步的方案：在箱体内还设置有多个温度传感器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该装置实用性强，通过上下循环风的设计，使物料上下表面受热均匀，采用电机。使动物物料旋转，使物料干燥更均匀，干燥效率高，热利用率高，装置可通过进、排气管及时通风，以适应干燥不同材质，减少相互干扰。
图纸说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-上循环风支管，2-上循环风总管，3-上循环风机，4-左通风罩，5-过滤器，6-出风控制阀，7-排气管，8-下导风板、9下加热器、10下循环风支管、11-电机、12-下循环风主管、13-下循环风机、14箱、15-右通风罩、16-干燥板、17 -进气管，18-进气控制阀，19-上挡风板，20-上加热器，21-转轴。
详细说明
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施方式。例子。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1。在本发明的一个实施例中，通风热风循环烘箱包括箱体14，箱体14为圆柱体，箱体14的两端为锥形结构。箱体14的内中部竖直设有转轴21，转轴21的两端通过轴承与箱体14转动连接。转轴21的底端通过联轴器与箱体14底部的电机11的输出轴相连，电机11带动转轴21旋转，进行旋转干燥手术。箱体14内部的转轴21上设有多个干燥板16，干燥板16与箱体14的内壁相对，采用相配的圆形结构，干燥板16上均匀地设有多个通孔，待干燥物料通过干燥板16放置，干燥板16的通孔便于空气流通。箱体14的内上部在其下部分别设有上导风板19和下导风板8。上导风板19的上侧和下导风板8的下侧分别设有上加热器20和下加热器9。加热器20和下加热器9均为环形电热丝，循环气流被上加热器20和下加热器9均匀加热，有利于物料的干燥。干燥板16上均匀地设有若干通孔，待干燥物料穿过干燥板16放置，干燥板16的通孔便于空气流通。箱体14的内上部在其下部分别设有上导风板19和下导风板8。上导风板19的上侧和下导风板8的下侧分别设有上加热器20和下加热器9。加热器20和下加热器9均为环形电热丝，循环气流被上加热器20和下加热器9均匀加热，有利于物料的干燥。干燥板16上均匀地设有若干通孔，待干燥物料穿过干燥板16放置，干燥板16的通孔便于空气流通。箱体14的内上部在其下部分别设有上导风板19和下导风板8。上导风板19的上侧和下导风板8的下侧分别设有上加热器20和下加热器9。加热器20和下加热器9均为环形电热丝，循环气流被上加热器20和下加热器9均匀加热，有利于物料的干燥。干燥板16的通孔便于空气流通。箱体14的内上部在其下部分别设有上导风板19和下导风板8。上导风板19的上侧和下导风板8的下侧分别设有上加热器20和下加热器9。加热器20和下加热器9均为环形电热丝，循环气流被上加热器20和下加热器9均匀加热，有利于物料的干燥。干燥板16的通孔便于空气流通。箱体14的内上部在其下部分别设有上导风板19和下导风板8。上导风板19的上侧和下导风板8的下侧分别设有上加热器20和下加热器9。加热器20和下加热器9均为环形电热丝，循环气流被上加热器20和下加热器9均匀加热，有利于物料的干燥。
箱体14的右上部设有进气管17，进气管17上设有进气控制阀18，进气控制阀18控制进气管17的进气。箱体14的右下方设有排气管7。排气管7上装有出口控制阀6，通过出口控制阀6控制来自排气管7的排气。吸一口气。
箱体14的顶部外环上均匀地设有多根上循环风支管1，上循环风支管1的顶端与上循环风主管2相连，上循环风主管2设有上部循环风机3，上部循环空气空气主管2的另一端与箱体14的左中部相连，与箱体14的内侧相连上循环风主管2的端部装有左进风罩4，左进风罩4具有口缘。滤网5、箱体14的底部外环均匀地设有若干下循环空气支管10，下循环风支管10的底端与下循环风主管12相连，下循环风主管12设有下循环风管。对于风扇13，下循环风主管12的另一端与箱体14的右中部相连，箱体14的内侧与下循环风主管的一端相连。图12带有右风罩15和右风罩15口的边缘有过滤网5。上循环空气总管2和下循环空气总管12可分别通过左进气罩4和右进气罩15引出，可减少来自干燥板16和箱体的气体。
箱体14内部还设置有多个温度传感器(未示出)，通过温度传感器检测到的读数可以对装置的各个部件进行调节和控制。
左通风罩4分别设置在上循环风主管2和下循环风主管12的端部。以及右通风罩15，可以提高气体循环效果，并且可以减少从干燥板16和箱体14内壁之间的间隙进入上循环空气主管2和下循环空气的气体量主管12，通过过滤器5过滤空气，控制电机11带动干燥板16旋转，使干燥板16上的物料受热更均匀，干燥效果好可以更好。另外，通过进气管17和排气管7的进气控制阀18和出气控制阀6协同作用，
对于本领域技术人员来说，显然本发明不限于上述示例性实施例的细节，在不脱离本发明的精神或基本特征的情况下，本发明可以以其他具体形式实施。因此热风循环烘箱，无论从哪个角度来看，这些实施例都应被视为示例性的而非限制性的。本发明的保护范围由所附权利要求而不是上述说明所限定，因此应属于权利范围。所要求的等效元素的含义和范围的所有变化均包括在本发明中。权利要求中的任何附图标记不应视为对所涉及的权利要求的限制。
另外热风循环烘箱，应当理解，虽然本说明书是按照实施方式进行描述的，但并不是每种实施方式都只包含一个独立的技术方案。说明书中的这种叙述只是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书视为一个整体。各个实施例中的技术方案还可以适当组合，形成本领域技术人员能够理解的其他实现方式。
