真空滤油机是专为各种油品而开发的。适用于油品复杂的多功能滤油机。广泛用于绝缘油、润滑油、液压油、抗磨液压油、压缩机油、传热等。油品、重负荷齿轮油、冷冻机油等，能快速去除油品中的杂质、水分、气体、轻烃、酸值、氨等，提高油品质量，恢复独特性能的油。
一、高效真空滤油机的工作原理及流程
一：真空滤油机的工作原理
A.本系统主要分为五个部分，第一部分是加热系统；第二部分是过滤系统，第三部分是真空分离系统；第四部分是油泵系统；第五部分为整机控制系统。
B、真空滤油机是基于减压分离、分子吸附、真空干燥、机械精密过滤的原理。真空滤油机为单机整机，无任何辅助机械设备。它利用水的饱和温度曲线和真空干燥原理，进行三维、多级快速高效油水分离技术，多级大通量深层精密过滤。技术，处理后的油符合国家使用标准。
2：高效真空滤油机的工作过程
被处理的油经过初级过滤器后进入加热器加热。加热后的油通过二级过滤器进入螺旋喷雾雾化系统。油变成粗雾落到反应塔上，进入真空分离室。，水开始蒸发，油雾在油箱内形成三维、多层的蒸发结构。净化可以通过一个短期的周期来实现。经过除杂、脱水、脱气、脱酸的油液在油泵的作用下，通过精密过滤器完成一次洁净油液工作循环。从真空分离室分离出来的蒸汽和热空气进入空气冷却器。大部分蒸汽冷凝为水，储存在储水箱中并排出机外。油中的热空气经真空泵冷却排出。
二、滤油器处理后的油品质量指标
性能项目单元处理后的指标检验方法
机械杂质% 不含GB/T511
破乳值 Min≤15GB/T7605
水分Mg/L≤50PPMGB/T7600
酸值mgkoH/g≤0.3GB/T264
清洁度等级6-7NAS1638
过滤精度5-10um
三、机油滤清器使用前的准备和检查
1.真空滤油机的零部件在出厂前已经过调试调试，在运到使用现场时必须检查是否完好。检查油泵与油泵电机的连接轴是否同心真空滤油机，有无松动。用手拉动油泵连接轴，检查是否有卡滞现象（若出现此现象，应立即对油泵连接轴进行校准，直至校准后才能使用）。检查真空泵与真空泵电机皮带轮是否在一条直线上，是否平行，有无错位，皮带张力是否适中（若出现此现象应在使用前纠正）。
2：将设备拖到适合设备运行的地方，真空滤油机应放置平稳，试运行时不得有摇摆或振动。进油口与机组油箱进油口相连，出油口与机组油箱进油口相连。
3：应检查配电柜、油泵、真空泵、加热管、滤油机组上的接线，确保连接牢固，绝缘可靠。
4：油泵电机、真空泵电机，尝试启动，观察是否按要求的方向（箭头所示方向）转动，否则，改变电源相序。（反方向旋转会严重损坏设备）
5：进行在线油处理时，应适当添加同品牌的油，以保证油箱内油位正常。
6：进线电源线要固定好，防止跌落触电。检查电源是否有短路、三相不平衡或缺件。
7：检查真空泵是否加油（加油应在标示的液位范围内）。
8：值班人员应注意进油口、出油口及电机运转情况。严禁缺相操作。
控制柜分为自动模式（按钮版）和PLC版。参考：控制柜操作步骤
四、高效真空滤油机的运行
（1）操作步骤：
1.1. 将滤油器放稳，接上电源，接好进出油管，检查外接电源是否正确，连接的电源线是否满足容量要求机油滤清器。
1.2. 先关闭所有阀门，然后打开真空泵。当真空度达到（-0.08Mpa）时，打开进油阀。当油液进入真空罐达到一定油位时，打开出油阀，启动出油泵。油泵启动前必须打开出油阀，否则会产生强大的压力，对设备造成不必要的损坏。（如果油不顺，排空空气）。
1.3.随着真空度的增加，使真空度在-0.08～-0.096Mpa之间，并调整进油量。
1.4. 当油循环正常时，可以打开加热器，根据油中的水分将温度设置在55～65°C。
1.5. 真空滤油机使用一段时间后，观察窗无油沫，油液透明透明时，可在取样口取样检测。清除。
（2） 使用说明：
2.1. 机器运行时真空滤油机，环境温度应在-5～45℃范围内。
2.2. 使用场地时，海拔的高低会直接影响机器的真空度。海拔越高，真空度越低（负值）。
3.3. 处理发电机组油箱时，在连接油管前应将油箱底部的沉淀水排干，否则沉淀的水会进入滤油器而造成二次污染。
（3）关机：
3.1. 油处理完成或操作中途停止时：先停止加热器，继续供油3-5分钟，关闭进油阀，关闭真空泵并同时释放真空，待真空罐放完油后，关闭放油泵，同时关闭出油阀。
3.2.打开冷却器下端水箱的阀门，将里面残留的油或水排出。关好阀门以备下次使用。
3.3. 遇到紧急情况，可以按下急停按钮，整个设备将完全断电（同时关闭管道阀门，防止油液过多）；要开启，必须顺时针旋转急停按钮，才能开启所有控制按钮。
(4）注释
4.1. 真空泵工作时，注意油标所示的油情况（油应在油标线上）。当真空泵油中有大量水分时，应及时更换。
4.2. 运行中发现蓄水池内积水已满时，可手动操作排水阀放水。
4.3. 当冷却器液位管显示有冷凝水时，必须及时排出（关闭滤油器，释放真空，然后打开液位管下端的阀门）冷却器排出冷凝水）。
4.4. 在运行过程中，要时刻注意真空泵及相应的运行噪音是否正常。如有异常，应立即排除。
4.5. 当进油量不足时，停机检查初级滤芯和二级滤芯是否被杂质堵塞。如果被杂质堵塞，请拆下初级过滤器、二级过滤器和三级过滤器进行清洗。.
4.6. 机器不使用时，排空真空泵油并注入新油。冬季要特别注意排空真空泵和水箱内的水，否则会冻坏真空泵和水箱。
五。安全、维护和维护。
1. 本机必须实施保护接地。
2.保持机油滤清器清洁，防止杂物进入。
3. 真空泵的使用和维护请参考真空泵说明书。
4.油泵的使用和保养，
4.定期排空冷却水箱中的水。
5.真空泵润滑油采用（100#）真空泵油。
6. 加热器内无油流时，不允许通电加热。只有在观察真空罐的液位后，即进出油达到平衡后才能进行加热。
7.如果真空滤油系统的工作压力达到0.5Mpa，则必须清洗或更换出油滤芯。
8. 初滤器滤芯需要经常拆卸清洗，以保护它，避免堵塞造成进油量不足或压力过大。
9.维修时要记住零件的装配位置，紧固件要拧紧不得松动。
1 0.运行时，应随机检查系统管道、阀门和电机。
11. 开机前，检查电机旋转方向是否与要求一致，确认无卡死或松动。
12. 操作本机时，必须结合实际产品详细阅读机器说明书。
13. 机器不使用时，放空真空泵油并注入新油，同时通过出油阀放油。冬季要特别注意排空真空泵和水箱内的水，否则会冻坏真空泵和水箱。
14. 1～3个月内更换滤芯或清洗，无堵塞现象，同时将外壳内的油排出，清洗内部。
15.滤油机设备故障分析与排除
请参考文章：真空滤油机设备故障分析及处理方法
六、售后服务承诺
1. 免费提供合同规定的所有技术图纸和材料。
2.免费派专人到现场提供技术指导，协助指导设备的安装、调试和离开，并负责与其他连接设备的接口和技术合作，并提供技术指导服务终生。
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